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schwarzes abriebfestes Ziegenlederband für Rolex Explorer II
Das Material:
Uhren sind im Preis NICHT eingeschlossen.
Leichte Farbabweichungen durch unterschiedliche Monitoreinstellungen und Lichtverhältnisse beim Fotografieren möglich.
Wir kaufen unsere Leder selbst und testen das Material auf verschiedenste Arten, um zu sehen ob das Leder unseren gewünschten Standards genügt. So haben wir zum Beispiel verschiedenste wasserdichte Leder auf Abrieb im trockenen und nassem Element geprüft, ebenso die Aufnahme von Feuchtigkeit nach 30, 60 und 90 Minuten.
In unserer Firma für DLC-und Gold/Platinbeschichtungen
verfügen wir über die nötigen Mittel, verschiedenste Kautschukarten zum Beispiel auf Abrieb und chemische Eigenschaften zu prüfen und zu vergleichen. Verschiedenste wasserdichte Leder wurden 90 Minuten mehrmals im Wasser getestet, um die Wasseraufnahme zu prüfen.
Wichtiger Hinweis: In unserer Firma für DLC-und Gold/Platinbeschichtungen
verfügen wir über die nötigen Mittel, verschiedenste Kautschukarten zum Beispiel auf Abrieb und chemische Eigenschaften zu prüfen und zu vergleichen. Verschiedenste wasserdichte Leder wurden 90 Minuten mehrmals im Wasser getestet, um die Wasseraufnahme zu prüfen.
Eigenschaften:
Wir haben Ihnen verschiedene Informationen über den Werdegang bis zum Band inklusive unseres Loop-Fixing-Systems gegeben und möchten Ihnen darüber hinaus noch über weitere Materialeigenschaften informieren.
Wir haben Ihnen verschiedene Informationen über den Werdegang bis zum Band inklusive unseres Loop-Fixing-Systems gegeben und möchten Ihnen darüber hinaus noch über weitere Materialeigenschaften informieren.
- Wasserbeständigkeit
- UV-resistent Hitze- und kältebeständig
- Abriebfest
- Beständig gegen verschiedenste Chemikalien
Uhren sind im Preis NICHT eingeschlossen.
Leichte Farbabweichungen durch unterschiedliche Monitoreinstellungen und Lichtverhältnisse beim Fotografieren möglich.
Gerberei Haas, die besondere Gerberei:
Wir beziehen unser Novonappaleder direkt von der Gerberei Haas.
Bekannt wurde dieses Leder unter dem Namen Barenia. Diesen Namen hat sich die Firma Hermes schützen lassen. Hierbei handelt es sich um ein sehr feines Kalbsleder. Novonappaleder, also Barenialeder wurde ursprünglich zur Sattelproduktion verwendet. Das Leder ist doppelt gegerbt, einmal chemisch und einmal pflanzlich. Der Herstellungsprozess benötigt ungefähr 6 Wochen. In dieser Zeit wird das Leder mit 9 verschieden Ölen behandelt. Durch diesen aufwändigen Gerbprozess gibt man dem Leder sehr gute Nehmerqualitäten. So ist zum Beispiel die Wasserverträglichkeit sehr gut. Das Designbild zeigt einen tiefen Glanz.
Ebenso ist dem Novonappalederfreund eine andere Eigenart wichtig:
Die Patina.
Das Leder entwickelt durch äußere Einflüsse eine einzigartige Patina, die jedes Band individuell aussehen lässt. da es kein Anilinfinish besitzt. Weitere Informationen finden Sie in den Unterlagen, die uns die Firma Haas freundlicherweise zur Verfügung gestellt hat.
Leder und FKM-Kautschuk:
Unsere Bänder sitzen mit ABS-System fest in den Gehäusen. Dieser Teil des Bandes hat den identischen Zweck wie das Endstück der Rolexbänder, nämlich einen nahtlosen und spaltlosen Übergang von Gehäuse und Band zu schaffen.
Um diese Systeme zu realisieren müssen die verschiedenen Uhrengehäuse vermessen werden. Nach diesen Daten werden erste Werkzeuge zur Produktion für die Ansatzstücke hergestellt und in das Gehäuse eingepasst
Nun beginnt die Feinarbeit, das heißt daß die Teststücke für die Ansätze der verschiedenen Ledersorten und FKM-Kautschuk individuell angepasst werden. Ein originales Gehäuse ist hierbei unverzichtbar. Ist die optimale Paßform erreicht, wird das endgültige Werkzeug hergestellt. Trotz alledem ist es unabdingbar, daß die Bänder regelmäßig kontrolliert werden. Hierzu ist zu sagen, dass bei der Produktion für unsere Bänder noch Menschen an der Maschine stehen, die die Bänder nach Fertigstellung einer ersten Kontrolle unterziehen. Danach wird das Band jeweils durch einen Druckprozess am Gehäuse geprüft. Für die mittlere Erhöhung der Lederbänder wurde ein zweites Werkzeug benötigt.
Das Design:
Die Firma R-Straps ist unseres Wissens nach die erste Firma, die die gesamte Produktpalette der Uhrenbänder unabhängig vom Material in einem einheitlich gestaltetem Design hervorgebracht hat, um so ein einheitliches Bild zu erhalten. Diese mittlere Erhöhung haben wir auch bei den Schlaufen verbauen lassen, um dem Band ein einheitliches Design zu geben. Sämtliche Fäden, die bei unseren Bändern verarbeitet wurden stellt die Firma Ammann her.
Wir beziehen unser Novonappaleder direkt von der Gerberei Haas.
Bekannt wurde dieses Leder unter dem Namen Barenia. Diesen Namen hat sich die Firma Hermes schützen lassen. Hierbei handelt es sich um ein sehr feines Kalbsleder. Novonappaleder, also Barenialeder wurde ursprünglich zur Sattelproduktion verwendet. Das Leder ist doppelt gegerbt, einmal chemisch und einmal pflanzlich. Der Herstellungsprozess benötigt ungefähr 6 Wochen. In dieser Zeit wird das Leder mit 9 verschieden Ölen behandelt. Durch diesen aufwändigen Gerbprozess gibt man dem Leder sehr gute Nehmerqualitäten. So ist zum Beispiel die Wasserverträglichkeit sehr gut. Das Designbild zeigt einen tiefen Glanz.
Ebenso ist dem Novonappalederfreund eine andere Eigenart wichtig:
Die Patina.
Das Leder entwickelt durch äußere Einflüsse eine einzigartige Patina, die jedes Band individuell aussehen lässt. da es kein Anilinfinish besitzt. Weitere Informationen finden Sie in den Unterlagen, die uns die Firma Haas freundlicherweise zur Verfügung gestellt hat.
Leder und FKM-Kautschuk:
Unsere Bänder sitzen mit ABS-System fest in den Gehäusen. Dieser Teil des Bandes hat den identischen Zweck wie das Endstück der Rolexbänder, nämlich einen nahtlosen und spaltlosen Übergang von Gehäuse und Band zu schaffen.
Um diese Systeme zu realisieren müssen die verschiedenen Uhrengehäuse vermessen werden. Nach diesen Daten werden erste Werkzeuge zur Produktion für die Ansatzstücke hergestellt und in das Gehäuse eingepasst
Nun beginnt die Feinarbeit, das heißt daß die Teststücke für die Ansätze der verschiedenen Ledersorten und FKM-Kautschuk individuell angepasst werden. Ein originales Gehäuse ist hierbei unverzichtbar. Ist die optimale Paßform erreicht, wird das endgültige Werkzeug hergestellt. Trotz alledem ist es unabdingbar, daß die Bänder regelmäßig kontrolliert werden. Hierzu ist zu sagen, dass bei der Produktion für unsere Bänder noch Menschen an der Maschine stehen, die die Bänder nach Fertigstellung einer ersten Kontrolle unterziehen. Danach wird das Band jeweils durch einen Druckprozess am Gehäuse geprüft. Für die mittlere Erhöhung der Lederbänder wurde ein zweites Werkzeug benötigt.
Das Design:
Die Firma R-Straps ist unseres Wissens nach die erste Firma, die die gesamte Produktpalette der Uhrenbänder unabhängig vom Material in einem einheitlich gestaltetem Design hervorgebracht hat, um so ein einheitliches Bild zu erhalten. Diese mittlere Erhöhung haben wir auch bei den Schlaufen verbauen lassen, um dem Band ein einheitliches Design zu geben. Sämtliche Fäden, die bei unseren Bändern verarbeitet wurden stellt die Firma Ammann her.
Die Bänder passen zu folgenden Referenzen:
Explorer II
Explorer II
- 16570
- 16550
- R-Strap Band
- R-Strap Schlüsselanhänger
- 2 R-Straps Schnallen
- R-Strap Schlüsselanhänger
- 2 R-Straps Schnallen